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304不銹鋼三腔式PAM全自動加藥裝置$n配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續(xù),當(dāng)溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證PAM的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止,須手動加藥及進水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動運行。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。
三槽式pam加藥裝置廠家結(jié)構(gòu):三個槽各有一部攪拌機,并裝置一套粉體輸送設(shè)備,一個單元控制盤,三個活動式的探視孔、溢流裝置,排放和輸出口接頭,且包括所有必須的控制組件及閥類配件(如壓力開關(guān)、壓力計、安全閥、止回閥、開關(guān)閥等)。
化工廠用pam加藥裝置采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。
自動pam加藥裝置工作原理;先將藥劑到入定量投粉機內(nèi),由定量投粉機將藥劑(干粉)送至帶有切線分散器和噴頭高效注射系統(tǒng)對藥劑進行先期溶解,然后進入預(yù)制箱,這時自動配水系統(tǒng)開始按比例向預(yù)制箱內(nèi)注水。
耐腐蝕性三槽式pam加藥裝置操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。干粉加藥機--泡藥機適用于溶解和連續(xù)添加藥劑,攪拌器采用特殊設(shè)計的多級漿葉結(jié)構(gòu)。
三槽式pam集成式加藥裝置主設(shè)備可選用隔膜計量泵|柱塞式計量泵,泵過流部分可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的泵頭材質(zhì),有PP,PVC,PVDF、PTFE和不銹鋼304,可滿足強腐蝕性介質(zhì)的要求。
景觀循環(huán)水系統(tǒng)用pam加藥裝置設(shè)計*待機時間可自動調(diào)控簡寫及停頓,交叉攪拌功能,使泡制藥液效果融合均勻,永遠保持在狀態(tài)。藥劑投加量精確可調(diào),保證處理效果,避免浪費。
全套全自動三腔式PAM加藥裝置主設(shè)備可選用隔膜計量泵|柱塞式計量泵,泵過流部分可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的泵頭材質(zhì),有PP,PVC,PVDF、PTFE和不銹鋼304,可滿足強腐蝕性介質(zhì)的要求。
全自動三槽式pam干粉加藥設(shè)備是粉狀高分子凝絮劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入預(yù)混器與清水進行預(yù)混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋,按要求濃度進行配制。配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進入儲存槽,當(dāng)儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當(dāng)溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。
三槽式pam加藥裝置供應(yīng)具有新型干粉均勻浸潤系統(tǒng),適用于粉狀物料、顆粒物料、纖維物料等。
三槽式pam加藥裝置報價可選用隔膜計量泵|柱塞式計量泵,泵過流部分可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的泵頭材質(zhì)
三槽式pam加藥裝置批發(fā)加藥計量泵加藥計量穩(wěn)定,jing準,適用范圍廣,使用壽命長;含有控制柜,操作及其簡便,管理相當(dāng)簡單。
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